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原因及處理（lǐ）方法：
(1)、填料壓得太緊或摩擦。應（yīng）放鬆填（tián）料，檢查水封管。
(2)、水封圈與水封管錯位。應重新檢查對（duì）準。
(3)、衝洗、冷卻不良。應檢查衝洗冷卻循環管。
(4)、機械密封有故障。應檢查機械（xiè）的各（gè）個密封部件。
2、氟塑料離心泵（bèng）轉子竄動過大
原因（yīn）及（jí）處理方法：
(1)、操作不當，運行工況原理泵的設計工（gōng）況。處理辦法：嚴格（gé）按（àn）照規程（chéng）操作，讓泵須在設計工況附（fù）近運行。
(2)、平衡不夠通常。處理辦法：疏通平衡管道。
(3)、平衡盤及平衡盤底座材質不符合要求，處理辦法：更換符合材質（zhì）要求的平（píng）衡盤及平衡盤底座（zuò）。
3、氟塑料離心泵不（bú）能啟動（dòng）或啟動負荷大
原因及處理方（fāng）法：
(1)原動機或電源不正常。處理辦法：檢查電源和原動機情況。
(2)泵卡住。處理辦法：用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除（chú）動（dòng）靜部分故障。
(3)填料壓得太緊。處理辦法：是放鬆填料。
(4)排出閥（fá）未（wèi）關。處理辦法：關閉排出（chū）閥，重新啟動。
(5)平衡管不通暢。處理辦法：疏通平衡管。
4、氟塑料離心泵不排液
原因及處理方法如下：
(1)灌泵不足（或泵內氣體未排完）。處（chù）理辦法：重新灌泵。
(2)泵轉向不對。處理辦法：檢（jiǎn）查旋轉方向。
(3)泵轉速太低。處（chù）理（lǐ）辦法：檢查轉速，提高轉速。
(4)濾網堵塞，底閥不靈。處（chù）理辦法：檢查濾（lǜ）網，消除雜物。
(5)吸上高度太高，或吸液槽（cáo）出現真空。處理辦（bàn）法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。
5、氟塑料離心（xīn）泵排液後中斷
原（yuán）因及處（chù）理方法如下：
(1)吸入管路漏氣。處（chù）理辦法：檢（jiǎn）查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
(2)灌泵時吸入側氣體（tǐ）未排（pái）完（wán）。處理辦法：要求重（chóng）新灌泵。
(3)吸入側突然被異物堵住。處理辦法（fǎ）：停泵處理異物（wù）。
(4)吸入大量氣體。處理辦法：檢查吸入口（kǒu）有（yǒu）否（fǒu）旋渦，淹沒深度是否太淺。
6、氟塑料離心泵流量不足
原因及處理方（fāng）法如（rú）下（xià）：
(1)同b，c。處理辦法：采取相應措施。
(2)係統靜揚程增加。處理（lǐ）辦（bàn）法：檢查液體高度和係統壓力。
(3)阻力損失增加。處理辦法：檢查管路及止逆閥等障礙。
(4)殼體和葉輪耐磨環磨損（sǔn）過大（dà）。處（chù）理辦法：更換或修理（lǐ）耐磨環（huán）及葉輪。
(5)其他部位漏（lòu）液（yè）。處理辦法：檢查軸封等部位。
(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理辦法：清洗（xǐ）、檢（jiǎn）查、調換。
7、氟塑料離心泵揚（yáng）程（chéng）不（bú）夠
原因及處理方法如下：
(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的（de）(6)。處理辦法：采取相應（yīng）措施。
(2)葉輪（lún）裝反（雙（shuāng）吸輪）。處理辦法：檢查（chá）葉輪。
(3)液體密度、粘度與設計（jì）條件不符。處理辦法：檢查液體的物理性質。
(4)操作時流量太大。處理辦法：減少流量。
8、氟塑料離心泵運行中功耗大
原因及處理方法如下：
(1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理辦法：檢查（chá）並修理。
(2)同e的(4)項（xiàng）。處理辦法：減少流量。
(3)液體密度增加（jiā）。處理辦法：檢查液體密度。
(4)填料壓得太（tài）緊或幹磨擦。處理辦法（fǎ）：放鬆填料，檢查水封管。
(5)軸承損壞。處理辦法（fǎ）：檢（jiǎn）查修理或更換軸承。
(6)轉速過高。處理（lǐ）辦法：檢查驅動機和電源。
(7)泵軸彎曲。處理辦法：矯正泵軸。
(8)軸向力平衡裝置失（shī）敗。處理（lǐ）辦（bàn）法（fǎ）：檢查平衡（héng）孔，回水管是否堵塞。
(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理辦法：檢（jiǎn）查對中情況和調（diào）整軸向（xiàng）間隙（xì）。
9、氟塑料離心泵振動或異常聲響
原因及處理方法（fǎ）如下：
(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)項。處理辦法（fǎ）：采（cǎi）取相應措施。
(2)過大的軸承間隙，軸瓦鬆動，油內有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不（bú）良，軸承（chéng）損壞。處理辦法：檢查（chá）後，采取相應措施，如調（diào）整軸承間隙，清除油（yóu）中雜質，更換新油。
(3)有關軸承問（wèn）題同(2)，或者是密封間隙（xì）過大（dà），護（hù）圈鬆動，密（mì）封（fēng）磨損（sǔn）。處理辦法：檢查、調整或更換密封。
(4)振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸器鬆動，密封裝置摩（mó）擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損（sǔn）壞，軸（zhóu）彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調整或（huò）更換。
(5)振動頻率為n倍工作（zuò）轉速。壓力脈動（dòng），不對中心，殼體（tǐ）變形，密封摩擦（cā），支座或基礎共振（zhèn），管路、機器共振，處理方法是同(4)，加固基礎或管路（lù）。
(6)振動頻率非（fēi）常高。軸（zhóu）磨擦，密封、軸承（chéng）、軸承（chéng）抖動，不良的收縮配合等。處理方法同（tóng）(4)。
10、氟塑料離心泵軸承發熱
原因及處理方法如下：
(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理（lǐ）方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
(2)軸承間隙（xì）過（guò）小。處理方法是重新（xīn）調整軸承間隙或刮研。
(3)潤滑油量不足（zú），油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
(4)軸（zhóu）承裝配不良。處理方法是按要求檢（jiǎn）查軸承裝配情況，消（xiāo）除不合要求因（yīn）素。
(5)冷卻水斷路。處理（lǐ）方法是檢查、修（xiū）理。
(6)軸承磨損或鬆動。處理方法是修理軸承或報廢。若鬆協，複緊有關螺栓。
(7)泵軸（zhóu）彎曲。處理（lǐ）方法是矯正泵軸。
(8)甩油環變形，甩油環不（bú）能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。
(9)聯軸器對中不良或軸（zhóu）向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙（xì）。
